Токарные станки optima - наиболее востребованное оборудование в крупном промышленном производстве, небольшой слесарной мастерской и даже в некоторых бытовых домашних хозяйствах.
Этот агрегат предназначен в основном для обработки твердых материалов, имеющих ось вращения и несмотря на огромное множество выпускаемых станков, конструктивно компоновка состоит из принципиально идентичных составных частей: станина, привод вращающий шпиндель, средства крепления заготовок и приспособления для крепления рабочего инструмента.
Способ обработки в токарных станках – точение, является одним из наиболее древних из известных способов и в настоящее время имеет широчайшее распространение. Можно сказать, что при обработке металлов ни на одном производстве нельзя обойтись без таких операций как обточка, расточка, подрезка, нарезка резьбы, и соответственно без станков для них – токарных станков.
Тем не менее, имеются и существенные отличия этих изделий как в плане конструкции, так и по возможностям.
Во-первых, к особенностям следует отнести конструкцию, связанную с видом обрабатываемого материала – металл или дерево. Существенные отличия характерны для системы управления – ручные, полуавтоматические и автоматические, в том числе с ЧПУ (числовое программное управление). Также имеется различие по положению шпинделя – горизонтальное или вертикальное.
Помимо вышеназванных особенностей практически все токарные станки отличаются возможностями параметров обработки заготовок - наибольшему диаметру и расстоянием между вращающимися центрами, массогабаритными параметрами и мощности.
Развитие конструкции токарных агрегатов привело к созданию комплексных центров – гибридных токарно- фрезерных станков, выполняющих большее, чем токарный станок операций.
В настоящее время любой, даже самый привередливый потребитель, может приобрести токарный станок для своих целей.